电焊机电弧产生的原理及其特性

目前电焊机在生活中运用得较为广泛，但是你知道这种电焊机焊接电弧产生的原理及其特性是怎么样的吗?冷焊机厂家带你了解下。

　　逆变直流电焊机是直接或间接利用电能加热金属，使其熔融或塑性挤压达到原子间结合，从而实现焊接的一种加工设备。

　　电焊作为一种基本的金属加工方法，在国民经济各部门中应用极为普遍。各国钢产量中，一般有50%～60%左右是经焊接加工成为构件后而付诸使用的。

　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。按焊接热源原理分为电弧焊机和电阻焊机2种基本类型。前者是通过电弧产生的热量熔化工件结合处而实现焊接，后者则是通过大电流使工件结合处产生电阻热达到塑熔并加压而实现焊接的，这2类焊机应用最广。随着生产和科学技术发展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接设备(包括一些不是直接利用电能加热焊接工件的设备)在不断增加。

　　焊接电弧的产生及其特性

　　焊接电弧是接在电源上的2个电极(焊条或焊丝为一极，工件为另一极)之间产生的气体介质的强烈放电现象。

　　一般是采用接触引孤法产生焊接电弧。当2个电极接触而发生短路时，接触点的电流密度非常大，于是产生大量的电阻热，使温度升高，阴极表面的电子能够逸出而引起热反射;同时也产生金属的熔化及蒸发，引起相当强烈的热游离。接着，将电极拉开。在空载电压作用下，电极刚被拉开很短距离(例如1×10-7～1×10-6cm)时，在电极间即建立起相当大的电场强度，使阴极表面电子逸出而产生白发射。这些由于热发射和白发射释放出来的电子，在电极问电场的作用下高速运动，并猛烈撞击气体介质中的其他中性原子而引起电离，同时产生光和热，当电离程度迅速增加，即形成稳定的电孤放电。这一过程总称为打火或引弧。

　　对于任意长度的焊接电弧，当流过它的电流为一稳定值时，电弧电流与电弧电压之问的关系，称作焊接电弧的静特性(对于交流电弧，电弧电流与电弧电压均用有效值表示)。